近日許多鑄造廠問(wèn)過(guò)我們,主要針對(duì)的還是電爐除塵器和中頻爐除塵器,或是有的鑄造廠添加了電爐和中頻爐要求改造除塵器的。一般這種情況我公司都是先派技術(shù)人員去現(xiàn)場(chǎng)查看一下,然后根據(jù)實(shí)際的工況,實(shí)際現(xiàn)場(chǎng)情況及環(huán)評(píng)要求來(lái)選擇適用的除塵設(shè)備。
目前鑄造廠除塵器常用的是布袋除塵器,凈化效率能達(dá)到15mg/m³-30mg/m³之間。
鑄造廠除塵器改造方案:
1、將鑄造廠原濕式除塵器拆除,改用袋式除塵器。
2、濾料選型采用進(jìn)口防水材質(zhì),采用化學(xué)技術(shù)通過(guò)聚四氟乙烯浸透處理,濕型鑄造的含濕粉塵專用。
3、在脈沖閥噴嘴至除塵器濾袋間設(shè)計(jì)擋水裝置,可以防止壓縮空氣氣源中殘余水汽進(jìn)入除塵器而發(fā)生袋糊。
4、除塵器采用覆膜濾料,濾速選取為1.4-1.7m/min,濾袋本身不易被粉塵黏附,易于清灰。
5、整個(gè)車間,鑄造造型線、落砂線、舊砂沸騰冷卻、舊砂磁選、篩分、輸送及混砂系統(tǒng),由2臺(tái)LCPM袋式除塵器承擔(dān)。
鑄造廠除塵器改造后效果:
1、提高除塵過(guò)濾效果,攔截較細(xì)塵粒,粉塵捕集率提高20。
2、youxiao防止氣體在袋室內(nèi)冷卻到露點(diǎn)以下在負(fù)壓情況下能持續(xù)運(yùn)行。
3、設(shè)定合理凈化氣體的體積量,增加使用壽命節(jié)約成本。
華凈沖天爐除塵器是為鑄造廠沖天爐除塵清理設(shè)計(jì)的,而沖天爐為一種豎式圓筒形熔煉爐,分為前爐和后爐,因爐頂開(kāi)口向上故稱沖天爐;它是鑄造生產(chǎn)中熔化鑄鐵的重要設(shè)備,先將鑄鐵塊熔化成鐵水后再澆注到砂型中待冷卻后開(kāi)箱而得到鑄件;沖天爐除塵器出來(lái)的高溫含塵氣體 入擾流式冷卻器,是高溫含塵氣體得到次冷卻,溫度可下降到150~160℃,于此同時(shí),一部分粗顆粒在氣體擴(kuò)張、流速減慢和旋風(fēng)的作用下沉降下來(lái);然后含塵氣體進(jìn)入多管水冷卻器,煙氣將得到進(jìn)一步冷卻,溫度下降到100℃以下,含塵氣體再進(jìn)入袋式除塵器除塵;經(jīng)凈化后的氣體經(jīng)風(fēng)機(jī)抽至排氣筒排除。
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